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一、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙。 1．故障原因 ①電源未通（至少兩相未通）； ②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）； ③過流繼電器調得過�。� ④控制設備接線錯誤。 2．故障排除 　　①檢查電源回路開關，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復； ②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲； ③調節(jié)繼電器整定值與電動機配合； ④改正接線。 二、通電后電動機不轉，然后熔絲燒斷 1．故障原因 ①缺一相電源，或定干線圈一相反接； ②定子繞組相間短路； ③定子繞組接地； ④定子繞組接線錯誤； ⑤熔絲截面過小； ⑥電源線短路或接地。 2．故障排除 　　①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障； ②查出短路點，予以修復； ③消除接地； ④查出誤接，予以更正； ⑤更換熔絲； ⑥消除接地點。 三、通電后電動機不轉有嗡嗡聲 l．故障原因 ①定、轉子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電； ②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反； ③電源回路接點松動，接觸電阻大； ④電動機負載過大或轉子卡��； ⑤電源電壓過低； ⑥小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬； ⑦軸承卡住。 2．故障排除 ①查明斷點予以修復； ②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確； 　　③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復； ④減載或查出并消除機械故障， 　　⑤檢查是還把規(guī)定的Δ接法誤接為Y；是否由于電源導線過細使壓降過大,予以糾正； ⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂； ⑦修復軸承。 　 四、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多 1．故障原因 ①電源電壓過低； ②Δ接法電機誤接為Y； ③籠型轉子開焊或斷裂； ④定轉子局部線圈錯接、接反； ③修復電機繞組時增加匝數(shù)過多； ⑤電機過載。 2．故障排除 ①測量電源電壓，設法改善； ②糾正接法； ③檢查開焊和斷點并修復； ④查出誤接處，予以改正； ⑤恢復正確匝數(shù)； ⑥減載。 　 五、電動機空載電流不平衡，三相相差大 1．故障原因 ①重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等； ②繞組首尾端接錯； ③電源電壓不平衡； 　�、芾@組存在匝間短路、線圈反接等故障。 2．故障排除 ①重新繞制定子繞組； ②檢查并糾正； ③測量電源電壓，設法消除不平衡； ④峭除繞組故障。 　 六、電動機空載，過負載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動. 1．故障原因 ①籠型轉子導條開焊或斷條； 　�、诶@線型轉子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。 2．故障排除 ①查出斷條予以修復或更換轉子； ②檢查繞轉子回路并加以修復。 　 七、電動機空載電流平衡,但數(shù)值大 1．故障原因 ①修復時，定子繞組匝數(shù)減少過多； ②電源電壓過高； ③Y接電動機誤接為Δ； 　�、茈姍C裝配中，轉子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短； ⑤氣隙過大或不均勻； ⑥大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損。 2．故障排除 ①重繞定子繞組，恢復正確匝數(shù)； ②設法恢復額定電壓； ③改接為Y； ④重新裝配； ③更換新轉子或調整氣隙； 　　⑤檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數(shù)。 八、電動機運行時響聲不正常,有異響 1．故障原因 ①轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦； ②軸承磨損或油內有砂粒等異物； ③定轉子鐵芯松動； ④軸承缺油； ⑤風道填塞或風扇擦風罩， ⑥定轉子鐵芯相擦； ⑦電源電壓過高或不平衡； ⑧定子繞組錯接或短路。 2．故障排除 ①修剪絕緣，削低槽楔； ②更換軸承或清洗軸承； ③檢修定、轉子鐵芯； ④加油； ⑤清理風道；重新安裝置； ⑥消除擦痕，必要時車內小轉子； ⑦檢查并調整電源電壓； ⑧消除定子繞組故障。 九、運行中電動機振動較大 1．故障原因 ①由于磨損軸承間隙過大； ②氣隙不均勻； ③轉子不平衡； ④轉軸彎曲； ⑤鐵芯變形或松動； ⑥聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正； ⑦風扇不平衡； ⑧機殼或基礎強度不夠； ⑨電動機地腳螺絲松動； 　�、饣\型轉子開焊斷路；繞線轉子斷路；加定子繞組故障。 2．故障排除 ①檢修軸承，必要時更換； ②調整氣隙，使之均勻； ③校正轉子動平衡； ④校直轉軸； ⑤校正重疊鐵芯， ⑥重新校正，使之符合規(guī)定； ⑦檢修風扇，校正平衡，糾正其幾何形狀； ⑧進行加固； ⑨緊固地腳螺絲； ⑩修復轉子繞組；修復定子繞組。 十、軸承過熱 1．故障原因 ①滑脂過多或過少； ②油質不好含有雜質； ③軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）； ④軸承內孔偏心，與軸相擦； ⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平； ⑥電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊； ⑦軸承間隙過大或過�。� ⑧電動機軸彎曲。 2．故障排除 ①按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）； ②更換清潔的潤滑滑脂； 　�、圻^松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合； ④修理軸承蓋，消除擦點； ⑤重新裝配； ⑥重新校正，調整皮帶張力； ⑦更換新軸承； ⑧校正電機軸或更換轉子。 十一、電動機過熱甚至冒煙 1．故障原因 ①電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加； 　�、陔娫措妷哼^低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱； ③修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯； ④定轉子鐵芯相擦； ⑤電動機過載或頻繁起動； ⑥籠型轉子斷條； ⑦電動機缺相，兩相運行； ⑧重繞后定于繞組浸漆不充分； ⑨環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞； 　　⑩電動機風扇故障，通風不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內部連接錯誤）。 2．故障排除 　�、俳档碗娫措妷海ㄈ缯{整供電變壓器分接頭），若是電機Y、Δ接法錯誤引起，則應改正接法； ②提高電源電壓或換粗供電導線； ③檢修鐵芯，排除故障； ④消除擦點（調整氣隙或挫、車轉子）； ⑤減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動； ⑥檢查并消除轉子繞組故障； ⑦恢復三相運行； ⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝； ⑨清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施； 　�、鈾z查并修復風扇，必要時更換；檢修定子繞組，消除故障。

回答者：2016-07-08 00:00